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折彎機使用前后的注意事項
  
    折彎機廠家指出折彎機在使用之前，要注意一些準備工作，只有準備工作做好了，才能保證模具的順利進行，不會發生停機，那么都要準備哪些工作呢？下面就來簡單介紹一下。 

折彎機使用前后的注意事項


    1、開機插上電源，并且保證電源供電量是合理的，因為液壓折彎機模具的功率較大。再打開開關這時油泵開始工作，但是機器并沒有開始進入工作狀態。 

    2、調試因為模具對于尺寸和外形都有一定的要求，因此一定要做好調試工作。可以根據材料的不同設計出合適的間隙等等，調試的過徹骨是否精確對液壓折彎機模具的效率也會有影響。 

    3、槽口液壓折彎機模具的槽口是要根據板的不同厚度來選擇的，一般是八倍寬度。但是還是要提前做好精確的計算，把誤差降低到最低。 

    目前鈑金加工的折彎機種類很多，按轉動方式可分為機械式(伺服馬達)和液壓式。按控制系統可分為簡易手動折彎機、普通國產數字定位折彎機、過程控制數字化全功能數控折彎機。按動作部位可分為4軸、8軸、12軸等折彎機。

    1在使用折彎機前應先檢查電源是否通，氣壓是否夠，液壓充足否，機器是否清潔，滑道部分有無障礙物，確認后方可進行后續的程序。 

    2打開機器電源開關，起動油泵對好L軸、D軸、CC軸、Z軸的原點，完成起動過程。 

    3進行裝模，選好模具后，把機器的擋位開關置于切的位置，裝好底座和下模、上模后，又把機器的開關置于寸動或單動位置狀態，腳踏上升開關搖動上升搖柄或旋鈕使上下模合并并加壓對好D軸零點，鎖住下模完成裝模過程。 

    4進行識圖，了解折彎順序和折彎尺寸開始對折彎機進行程序編排。進行程序編排有兩種輸入法，一種為角度輸入，另一種為深度輸入，我們常用深度輸入法。首先把電腦進入記憶狀態，輸入折彎尺寸L、D值、Z值、速度、時間、次數等數值。然后檢查確認程序，無誤后讓電腦進入運轉狀態，然后再用廢料試折進行修改程序，讓角度、尺寸調到最佳狀態。然后進行產品試折，試折品經檢查無誤后就可批量生產。 

    5在折彎過程中如要提高折彎速度，可以把擋位開關單動或聯動狀態，但為了安全起見一般只用單動就可以了。在折彎較長工件時往往中間角度很大，可以調整CC軸來改變中間角度達到和左右兩邊角度一致。折彎過程中還應注意中心折彎原則，是保證折彎加工精度的重要前提條件，不允許在折彎機兩端的一端折彎，這樣角度不但不好，還會損壞機器。 

    6短時間休息時不允許關機電源，關掉油泵就可以了，這樣以可節省電費，以免除上班時再重新對原點的工作，節省時間，提高稼動率。 

    7做完產品或下班需要停機，首先把下模放到最低位，然后關掉油泵，再關掉電源，若這批產品已完成，還必須取下模具，并放回模具架上并復歸操作面板。 

    8嚴禁違章操作折彎機，以免造成人身和設備模具帶來不必要的傷害。平時要注意機器的清潔和保養，養成愛護設備和模具的好習慣。
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