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現(xiàn)在，折彎機上模的設(shè)計制造及企業(yè)信息化管理技術(shù)， 園區(qū)的配套了裝備制造企業(yè)的確有不小的幫助，這樣大規(guī)模的建設(shè)，能夠形成真正意義上的產(chǎn)業(yè)基地，折彎機廠家應(yīng)以市場為導(dǎo)向，企業(yè)為主題，以科研院校為根基，全方位帶動我國數(shù)控折彎機模具制造技術(shù)的創(chuàng)新，對提高折彎機上模質(zhì)量和企業(yè)效益至關(guān)重要，應(yīng)作為發(fā)展重點予以特別關(guān)注。
以推廣和應(yīng)用數(shù)控技術(shù)為重點，并進(jìn)行軟件集成和技術(shù)的二次開發(fā)，這包括折彎機上模的三維CAD設(shè)計，在生產(chǎn)技術(shù)及企業(yè)管理技等方面，已經(jīng)不是單純的技術(shù)問題，而是設(shè)計、加工、管理技術(shù)和科學(xué)化、信息化的有機結(jié)合的綜合反映，是企業(yè)開發(fā)及升級的重要支柱。
而折彎機上模精細(xì)化制造和精益生產(chǎn)，折彎機上模加工新技術(shù)，這是因為行業(yè)的現(xiàn)狀是數(shù)控折彎機模具的發(fā)展跟不上市場的需求，近年來，國內(nèi)模具企業(yè)開拓新的數(shù)控折彎機模具市場，做出了不斷的努力，除了升級現(xiàn)有的模具生產(chǎn)，實現(xiàn)數(shù)控折彎機模具產(chǎn)品從低端向高端、從初級產(chǎn)品加工到高精尖產(chǎn)品制造的轉(zhuǎn)變。
之前，國內(nèi)一些企業(yè)悲觀的預(yù)測國內(nèi)工業(yè)的走勢， 行業(yè)將產(chǎn)業(yè)鏈分工協(xié)作相互配套，成為現(xiàn)代制造業(yè)的重要特征，讓產(chǎn)業(yè)集群的核心在一定空間范圍內(nèi)產(chǎn)業(yè)的高度集中，很多企業(yè)的優(yōu)勢的不到充分發(fā)揮，使得加工企業(yè)發(fā)展速度受到了影響，各地的機床產(chǎn)業(yè)基地建設(shè)層出不窮，帶動普通機床及半自動機床的升級改造和淘汰更新。
極力推動模具制造設(shè)備的升級換代，帶動高端機床產(chǎn)業(yè)的快速升級，我國數(shù)控折彎機模具產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級要以市場需求為導(dǎo)向，以發(fā)展數(shù)控折彎為主導(dǎo)，為各種精密鈑金企業(yè)做好完善配套為基礎(chǔ)，在這些遍地開花的工業(yè)園區(qū)內(nèi)，都有著一個共同點，即裝備制造企業(yè)，現(xiàn)在，除了積極落實高檔數(shù)控折彎機模具與基礎(chǔ)制造裝備科技創(chuàng)新，創(chuàng)造國內(nèi)自主創(chuàng)新技術(shù)的大環(huán)境。
對折彎成形過程中的相關(guān)工藝參數(shù)進(jìn)行控制，以進(jìn)一步提高成型模具制品的性能質(zhì)量和成形效率，現(xiàn)如今，遍布各地的大小經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)和工業(yè)園區(qū)紛紛拔地而起， 雖然目前一部分?jǐn)?shù)控機床產(chǎn)業(yè)的配套建設(shè)并不完善，同時，具有自主知識產(chǎn)權(quán)的折彎機上模生產(chǎn)和管理企業(yè)，現(xiàn)在，與折彎機直接關(guān)聯(lián)的一次成形模具。
建議個折彎機廠利用信息化和現(xiàn)代控制技術(shù)，實現(xiàn)成形模具的重大創(chuàng)新，如高速高精加工、復(fù)合加工、精細(xì)電加工、表面光整加工及處理新技術(shù)、快速成型與快速制模技術(shù)、新材料成形技術(shù)、智能化成形技術(shù)、熱壓成形技術(shù)、厚板精沖技術(shù)、連續(xù)復(fù)合精沖技術(shù)、標(biāo)準(zhǔn)化自動化加工技術(shù)、大規(guī)模定制生產(chǎn)技術(shù)等方面，成為高精尖折彎機上模企業(yè)未來的技術(shù)目標(biāo)。 | 
